Заптивната страна:
овој феномен често се појавува во замрзнат ПВЦ, поради карактеристиките на материјалот, прекумерното топло притискање
Решение:
За овој вид материјал, времето за дебагирање на запечатувањето е двојно зголемено, контролата на јачината на стапалото на вработените е поставена и фреквенцијата на инспекција на проверка на квалитетот е зголемена.
Поправка на нерамни рабови:
бидејќи пломбата се сече рачно од вработените, нерамномерното запечатување или непознатите вештини на персоналот ќе доведат до поправка на нерамни рабови
Решение:
Сите вработени во компанијата имплементираат специјален персонал за вршење посебна работа, строга контрола на квалитетот, специјална проверка пред пакувањето.
Проблем со грам тежина:
Проблем со машината за полнење, општа грешка на течниот производ 5G, грешка на производот од монистра 10G
Решение:
Машината за полнење редовно се коригира и секој производ за полнење се мери.
Испарување на внатрешен материјал:
пропустливоста на воздухот на надворешниот материјал сама по себе доведува до испарување на внатрешниот материјал, намалувајќи ја тежината на грамови.Испарувањето на производите на TPU е најбрзо, EVA е второ, релативната испарливост на PVC е најбавно (еден квадратен ден може да испарува 4G).Ако кесата OPP, пакувањето со PE кеси е добра вреќа за запечатување.
Проблем со боја:
поделено на боја за печатење: тонирање на мастило за печатење на екран неколкукратно тонирање малку поинаков пропорција ќе доведе до боја за печатење, дефект на машината за печатење УВ ќе доведе до проблеми со печатењето, ПВЦ транспарентноста исто така ќе предизвика боја за печатење
Решение:
екран печатење процес треба неколку пати на боја, секој пат ќе го направи првиот примерок споредба;УВ машина редовна инспекција, процес на проверка на квалитетот за зајакнување на инспекцијата, прилагодување на суровини во строга согласност со истата серија на управување со иста боја.
Разлика во боја на внатрешниот материјал:
има две причини за разликата во бојата: првиот примерок ќе стане жолт по долго време, што доведува до лоши состојки за рефус стоката и визуелна разлика во бојата на соодветните производи, па затоа е неопходно да се испрати потпишаниот примерок повторно пред репродукција .
Второ:
истата серија на внатрешни материјали, поради неправилно работење на персоналот, што резултира со различни состојки, ова решение за зајакнување на квалитетот инспекција.
Истекување:
формирање и запечатување не е силно што резултира со истекување на производот: решение: прво земете го абразивот мора да се дебагира, а потоа да се исправи или да се произведуваат големи стоки;Половина час инспекција на земање мостри во процесот на обликување, општ тест за притисок на полнење и дување со воздушен пиштол;Полнењето е исто така половина час проверка на место, тест за притисок;Масата за пакување има рачна проверка.
Мувла:
без конзерванс или лесно мерење на конзерванси
Решение:
нашата фабрика не се појавија такви проблеми, имаме свој посебен систем за инспекција на мувла!